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近日，中联公司太原分公司古交项目、寿阳项目接连顺利实施4口煤层气井压裂施工作业，均创新采用泵送桥塞射孔联作分段多簇压裂工艺，共计32段84簇。该工艺技术的现场应用在中联公司煤层气开发中尚属首次。

近日，太原分公司古交项目、寿阳项目接连顺利实施4口煤层气井压裂施工作业，均创新采用泵送桥塞射孔联作分段多簇压裂工艺，共计32段84簇。该工艺技术的现场应用在中联公司煤层气开发中尚属首次。

这是太原分公司继“煤层气大规模加砂压裂储层改造”后的又一重要增产举措，也是钻完井工艺改革创新思路的一次重要实践。

“解锁”新工艺

泵送桥塞射孔联作分段多簇压裂工艺是煤层气高效开发的关键技术之一，采用泵送电缆射孔、可溶桥塞分段、光套管大排量加砂的方式进行压裂，实现储层的体积改造。

与连续油管/普通油管分段压裂工艺相比，具有排量可选区间大、砂比高、可多点同步改造、动用储量多、施工时效高等优势，使水平井储层改造体积化，缝网更加复杂化，以求最大限度动用储量，提高产量。

为了充分挖掘区块潜力，达到提产稳产目的，太原分公司从去年底便提前谋划部署，针对地层特点，创新提出尝试储层增产改造新工艺技术，从施工方案、工艺设计、人员组织、现场管理等方面发力，确保新工艺试验一次性成功。

面对新挑战，太原分公司钻完井党员先锋队奋力攻关、争当先锋，以“联建共建”形式凝聚合力，多次组织压裂承包商技术专家、完井工具研发人员等开展线上、线下技术交流。

从设计优化、现场部署，到泵送工具、可溶桥塞的优选，再到降阻剂性能测试等，结合现场实际“量体裁衣”，“拉清单式”定制步骤详细、分析全面、可行性高的最优施工方案及具体措施，逐项逐条精准落实，为现场的顺利施工打下坚实基础。

为保障新工艺的现场应用，太原分公司根据施工规模、作业情况科学组织施工，优化人员配置，细化专业分工，强化落实，有序推进作业。同时，加强设备管理，对标对表，逐一核查，保障压裂作业安全平稳进行。

施工中，强化全过程管控，实行24小时监督监管，严格把好入井工具、材料质量关和施工质量关。针对现场具体情况，全面分析研判，及时进行参数优化和调整，确保新工艺顺利实施。

新工艺的成功应用

为中联公司煤层气高效开发

开拓了新思路

为后续提产稳产奠定基础

下一步，太原分公司将持续落实集团公司“叁大工程、一个行动”和“四个中心”建设要求，在钻完井技术上不断探索、谋求革新，助力煤层气增储上产实现新突破，为建设中国海油陆上万亿大气区和清洁能源基地贡献价值。